Kennis

Ondergrondse kabelaanleg voor glasvezelnetwerken is niet simpelweg een kwestie van kabels in een greppel leggen. Het tracé, de kabelconstructie, het leidingsysteem, het trekplan, de ingraafvereisten, de toegangspunten en de acceptatietests moeten allemaal samenwerken. Een kabel die geschikt is om direct ingegraven te worden, kan onnodig zwaar zijn voor een beschermd kanaaltraject, terwijl een kabel die goed presteert in een gecontroleerd leidingsysteem mogelijk niet de mechanische bescherming heeft die nodig is voor direct contact met de grond.

Deze gids richt zich op de ondergrondse installatie van glasvezel- en telecommunicatiekabels. Stroomkabels gebruiken een aantal van dezelfde civiele constructiemethoden, maar hun elektrische belasting, verbinding en thermisch ontwerp introduceren aanvullende eisen die buiten de reikwijdte van dit artikel vallen.

Voor een overzicht op product-niveau van kabelconstructies ontworpen voor ondergrondse routes, zie Hengtong'sassortiment ondergrondse glasvezelkabels.

Wat is het leggen van ondergrondse kabels?

Ondergrondse kabellegging is de installatie van een kabelsysteem onder het afgewerkte maaiveld langs een gepland traject. Afhankelijk van het project kan de kabel direct in voorbereide grond worden geplaatst, door kanalen of microducts worden getrokken, in een aangelegde sleuf of tunnel worden geïnstalleerd, of onder een obstakel worden geleid met behulp van een sleufloze methode.

Het complete systeem omvat normaal gesproken meer dan alleen de kabel. Het kan ook gaan om kanalen, handgaten of kamers, verbindingssluitingen, waarschuwingstape, markeringen, mechanische bescherming, trekkabels, routeregistraties en eindpunten. Deze details bepalen hoe eenvoudig het netwerk later kan worden geïnstalleerd, getest, gerepareerd en uitgebreid.

Belangrijkste methoden voor het leggen van ondergrondse glasvezelkabels

Directe begrafenis

Bij directe ingraving wordt een kabel in een voorbereide greppel geplaatst zonder een doorlopende beschermende leiding rond het volledige traject. Het is vaak praktisch op open terrein waar graafwerkzaamheden eenvoudig zijn en waar naar verwachting in de toekomst geen kabelvervanging zal plaatsvinden.

De kabelconstructie is bij deze methode belangrijker omdat de kabel wordt blootgesteld aan bodemdruk, vocht, mogelijke knaagdieractiviteit en onbedoelde uitgravingen. Water-blokkerende elementen, een duurzame buitenmantel, geschikte treksterkte en de vereiste bepantsering of andere mechanische bescherming moeten worden geselecteerd voor de feitelijke omstandigheden ter plaatse. De huidigeITU-T L.101-aanbeveling voor direct ingegraven glasvezelkabelsbehandelt de mechanische, milieu- en constructievereisten voor deze toepassing.

Hengtong onderhoudt ook een toegewijdedirecte-glasvezelkabel begravencategorie voor routes waarbij de kabel zelf een hoger niveau van ondergrondse bescherming moet bieden.

Kanaal- of leidinginstallatie

Bij een kanaalinstallatie wordt eerst de civiele infrastructuur aangelegd en daarna wordt de kabel er doorheen getrokken, geduwd of geblazen. Kabelgoten scheiden de kabel van de omliggende grond en kunnen toekomstige vervanging of netwerkuitbreiding veel eenvoudiger maken.

De wisselwerking-is dat het trekken van de kabel een eigen ontwerpprobleem wordt. De binnendiameter van het kanaal, de buitendiameter van de kabel, de lengte van het traject, de buiggeometrie, de kamerafstand, de trekspanning, de zijwanddruk en de smeermiddelcompatibiliteit zijn allemaal van invloed op de vraag of de kabel zonder schade kan worden geïnstalleerd.

Voordat ze gaan trekken, stangen de bemanningen gewoonlijk het kanaal, passeren een doorn om de vrije interne diameter te bevestigen, vegen het kanaal schoon, verifiëren de trekkabel en controleren of de kamers en kanaalingangen vrij zijn van scherpe randen. Voor beschermde routes waar deze aanpak de voorkeur heeft, bekijk de beschikbare routeskanaal glasvezelkabelconstructies.

Microduct en lucht-Ondersteunde installatie

Microductsystemen worden veel gebruikt daar waar operators een hoge vezeldichtheid en een praktisch upgradepad willen. In plaats van één grote kabel door een conventioneel kanaal te trekken, kunnen kleinere kabels of microkabels in speciale microducts worden geïnstalleerd, vaak met behulp van lucht-ondersteunde apparatuur.

Deze opstelling kan de kracht die over lange afstanden op de kabel wordt uitgeoefend verminderen en maakt het mogelijk om later extra capaciteit te installeren als er reserve-microducts beschikbaar zijn. Het kanaaltraject moet nog steeds zorgvuldig worden voorbereid en de geselecteerde kabel moet worden ontworpen voor de beoogde blaas- of duwmethode.

Technische loopgraven, kanaalbanken en nutscorridors

Industriële campussen, transportfaciliteiten en telecomroutes met hoge dichtheid- kunnen meerdere kanalen in een gecontroleerde greppel of betonnen kanaalbank plaatsen. Deze systemen zijn nuttig wanneer veel circuits een corridor moeten delen en wanneer toegang voor onderhoud, routeorganisatie en toekomstige capaciteit van grote waarde zijn.

Het civiele ontwerp moet praktische toegang tot kamers behouden en het creëren van buigsequenties vermijden die de kabelinstallatie onnodig moeilijk maken. Reservekanalen zijn het nuttigst als ze afgedicht, geïdentificeerd en gedocumenteerd blijven voor toekomstig gebruik.

Sleufloze kruisingen en horizontaal gestuurd boren

Open graven kan onaanvaardbaar zijn onder snelwegen, spoorwegen, waterwegen, aangelegde gebieden of verstopte infrastructuur. Bij sleufloze methoden wordt een boring onder het obstakel gecreëerd, zodat een kanaal of ander ondergronds pad kan worden geïnstalleerd met minder verstoring van het oppervlak.

ITU-T L.152beschrijft sleufloze technieken voor ondergrondse telecommunicatie-infrastructuur en de situaties waarin geen-graafmethoden geschikt kunnen zijn. De kruising moet nog steeds worden ontworpen rond de boringgeometrie, kanaalcapaciteit, in- en uitstaphoeken, trekomstandigheden en de benodigde toegang aan beide zijden van het obstakel.

Vergelijking van ondergrondse kabellegmethoden

Hoe u de juiste ondergrondse kabellegmethode kiest

Een nuttige beslissing begint met de route, niet met de catalogus. Voordat u een kabelconstructie selecteert, verdeelt u de route in secties en identificeert u de omstandigheden die van sectie tot sectie veranderen.

Begin met routetoegang

Open berm, landbouwgrond, een afgewerkte stadsstraat en een spoorwegovergang mogen niet automatisch dezelfde aanlegwijze krijgen. Vraag hoe moeilijk het zou zijn om de route vijf of tien jaar later te heropenen. Waar her-opgraving verstorend zou zijn, kan een kanaalsysteem of een reservepad de hogere initiële civiele kosten rechtvaardigen.

Identificeer mechanische en omgevingsblootstelling

Direct-begraven kabels kunnen te maken krijgen met bodemdruk, stenen, grondwater, knaagdieren en toekomstige uitgravingen. Kanaalkabels zijn beter geïsoleerd van sommige van deze gevaren, maar kunnen tijdens de installatie een hogere trekspanning ervaren. Blootstelling aan chemicaliën, binnendringend water, temperatuurbereik en verwachte hantering moeten in de kabelspecificaties worden opgenomen en mogen niet als aannames worden gelaten.

Als bepantsering wordt overwogen, hangt de juiste keuze af van de daadwerkelijke dreiging en het kabelontwerp. Hengtong's gids voorkiezen voor gepantserde glasvezelkabelbiedt aanvullende context op constructie-niveau.

Plan voor capaciteitsgroei

Als toekomstige vezelaantallen onzeker zijn, kunnen reservekabels of microducts waardevoller zijn dan simpelweg het installeren van de grootste kabel die op de eerste dag beschikbaar is. De uitbreidingsstrategie heeft invloed op de kamergrootte, de hoeveelheid pad, de toegang tot het systeem en de documentatie.

Scheid standaardvereisten van technische voorkeuren

Lokale overheden, wegeigenaren, spoorwegexploitanten, nutsbedrijven en projecteigenaren kunnen verschillende civiele eisen stellen. Aanbevelingen voor de sector zijn nuttige ontwerpreferenties, maar ze vervangen niet de geldende vergunning, lokale code, vereiste-route-eigenaar of projectspecificatie.

Voor toegangsnetwerken,ITU-T L.150/L.35biedt richtlijnen voor installatiemethoden, waaronder kabelgoten en direct ingegraven glasvezelkabels. Kabel-specifieke fabrikantgegevens moeten dan worden gebruikt voor de werkelijke trekspanning, buigradius en hanteringslimieten.

Procedure voor het leggen van ondergrondse kabels stap voor stap

Stap 1: Onderzoek en segmenteer de route

Markeer het startpunt, het eindpunt, de geplande verbindingslocaties, weg- of spoorovergangen, veranderingen in de staat van het oppervlak, bestaande kamers en waarschijnlijke conflicten. Door de route vroegtijdig te segmenteren, wordt het gemakkelijker om verschillende bouwmethoden te kiezen wanneer de omstandigheden veranderen, in plaats van één methode voor het hele project te forceren.

Stap 2: Lokaliseer bestaande ondergrondse nutsvoorzieningen

Nutsrecords vormen een startpunt en geen bewijs van de exacte locatie van het veld. Bestaande elektriciteits-, gas-, water-, riolerings- en telecommunicatie-infrastructuur moet worden gelokaliseerd met behulp van de methoden die vereist zijn door de lokale overheid en het projectveiligheidsplan.

In de Verenigde StatenOSHA 29 CFR 1926.651vereist dat ondergrondse installaties vóór het uitgraven worden geïdentificeerd en dat hun exacte locatie op veilige en aanvaardbare wijze wordt bepaald naarmate de uitgraving dichterbij komt. Andere landen hebben hun eigen vereisten voor graaf- en nutslocaties-.

Stap 3: Bevestig de kabelconstructie- en installatielimieten

Voordat de civiele werkzaamheden worden afgerond, bevestigt u de buitendiameter van de kabel, de massa, de treksterkte, de minimale buigradius, de toegestane trekmethode, de omgevingsclassificatie, het pantserontwerp (indien van toepassing), de trommellengte en het verbindingsplan. Als de route zowel directe-begraven secties als kanaalsecties omvat, controleer dan of de geselecteerde kabelconstructie geschikt is voor beide of specificeer waar dit gerechtvaardigd is afzonderlijke kabeltypen.

Stap 4: Graaf de greppel uit of installeer het kanaalsysteem

De afmetingen van de sleuf en de diepte van de dekking moeten voldoen aan de geldende projectvereisten. Het tracé moet voldoende werkruimte bieden voor de kabel- of kanaalopstelling, beschermende materialen en veilige graafpraktijken.

Controleer bij de kanaalconstructie de continuïteit tussen de kamers en houd de kanaaluiteinden afgedekt totdat de installatiewerkzaamheden beginnen, zodat grond, water en bouwafval geen vermijdbare trekproblemen veroorzaken.

Stap 5: Bereid de greppel of het kanaal voor

Voor directe ingraving verwijdert u scherpe stenen en voorwerpen die puntbelasting op de kabel kunnen veroorzaken. Installeer het gespecificeerde bodembedekkings- en beschermingssysteem voordat de kabel de sleuf ingaat.

Voor kanaalroutes omvat de voorbereiding normaal gesproken het opmeten, doorntesten, schoonmaken of zwabberen, het controleren van de trekkabel en het inspecteren van kanaalingangen. Een kanaal dat er op een tekening compleet uitziet, kan nog steeds niet doorgetrokken worden als het verbrijzeld, verschoven, geblokkeerd of vervuild is.

Stap 6: Inspecteer de kabeltrommel en stel een basislijn vast

Controleer de kabelidentificatie, het trommelnummer, de geleverde lengte, de zichtbare staat en de eindafdichtingen. Bij kritieke projecten kan een optische test vóór- de installatie een basislijn vaststellen voordat de trommel naar de route wordt verplaatst. Dat maakt het gemakkelijker om transportschade te onderscheiden van installatieschade als een latere test abnormaal is.

Stap 7: Plaats de trommel voor de juiste uitbetaling

De trommel moet de kabel in de beoogde richting geleiden, zonder ongecontroleerd draaien of slepen. Gebruik geschikte standaards en remmen. Een slechte opstelling van de trommel kan overmatige spanning veroorzaken voordat de kabel zelfs maar de kanaalingang bereikt.

Stap 8: Bereid het treksysteem voor

De trekinrichting moet kracht op de kabel overbrengen op de manier waarop het kabelontwerp dit toelaat. Afhankelijk van het product kan hiervoor een fabriekstrekoog, trekgreep of kabelkous worden gebruikt die is aangesloten op de juiste sterkte-elementen. Met een lier met een rollenbank of een andere methode voor het monitoren van de spanning- kan de bemanning zien of de trekkracht de geplande limiet nadert.

Gebruik alleen smeermiddel dat compatibel is met zowel het kabelmantel- als het kanaalmateriaal. Lange routes met meerdere bochten moeten worden beoordeeld op de cumulatieve trekspanning en zijwanddruk, in plaats van alleen op de rechte-afstand.

Stap 9: Trek, duw of blaas aan de kabel

Houd de communicatie tussen de trommel, tussenliggende toegangspunten en trekapparatuur in stand. Vermijd schokbelasting. Als de kabel tijdens een gefaseerde trek tijdelijk op de grond moet worden gelegd, gebruik dan een hanteringsmethode die torsie en knikken voorkomt. De Glasvezel Verenigingondergrondse OSP-installatiereferentiebeschrijft de bediening in figuur-acht als een praktische manier om de kabel te beheren tijdens tussenliggende trekbewegingen.

Stap 10: Controleer de buigradius gedurende de hele route

Gebruik geen generieke buigradius als de fabrikant een waarde opgeeft. De installatieradius kan groter zijn dan de toegestane uiteindelijk geïnstalleerde straal, en de controlewaarde kan veranderen afhankelijk van de kabelconstructie.

Alleen als noodoplossing als er geen -kabelspecifieke aanbeveling beschikbaar is, gebruikt de FOA-referentie 20 keer de kabeldiameter tijdens het trekken en 10 keer de kabeldiameter na installatie. Deze cijfers zijn geen vervanging voor het gegevensblad van de fabrikant of een projectspecificatie.

Stap 11: Volledige splitsing, slappe opslag en routebescherming

Plaats lassluitingen waar ze toegankelijk zijn, zonder dat er onnodige vezelhantering ontstaat. Zorg voor speling zonder de grenzen van de buigradius- te overschrijden. Installeer de aangegeven waarschuwingstape, markeringssysteem, beschermhoezen of detecteerbare elementen voordat de route wordt afgesloten.

Stap 12: Vul de route aan en herstel deze

Opvulling mag de kabel niet verplaatsen of scherp materiaal er direct omheen introduceren. Verdichting en oppervlakteherstel moeten de civiele specificatie volgen, vooral onder wegen, trottoirs en andere aangelegde oppervlakken.

Stap 13: Test, documenteer en accepteer de link

Bij tests moet het voltooide traject worden vergeleken met het projectacceptatieplan en, indien beschikbaar, de basislijn vóór de installatie. Voor geïnstalleerde bekabeling in single-modus,IEC 61280-4-2:2024omvat metingen van verzwakking en optische retourverliezen voor geïnstalleerde glasvezelkabelinstallaties.

OTDR is handig voor het lokaliseren en karakteriseren van gebeurtenissen langs de route, terwijl metingen van invoeg-verlies of optisch vermogen de prestaties van de eind-tot-eindverbindingen verifiëren volgens de projectmethode. van Hengtonghulpmiddelen voor het testen van glasvezelkabelsen de uitleg ervanOTDR-testprincipesextra testcontext bieden.

Voltooi het project met as--routetekeningen, kamer- en verbindingslocaties, kabel- en trommelidentificatie, testrecords, reservekanaalrecords en eventuele afwijkingen van het oorspronkelijke ontwerp.

Hoe diep moet ondergrondse glasvezelkabel worden begraven?

Er bestaat niet één ingraafdiepte die geschikt is voor elke ondergrondse glasvezelkabelinstallatie. Een vast nummer gekopieerd uit een generieke gids kan verkeerd zijn als de route door een weg, spoorweg, landbouwgebied, nutscorridor of jurisdictie loopt met andere civiele eisen.

De ingraafdiepte wordt normaal gesproken bepaald door een combinatie van:

• lokale code en vergunningvereisten;
• specificaties van de eigenaar van wegen, spoorwegen of nutsbedrijven-;
• directe begrafenis versus kanaalinstallatie;
• oppervlaktebelasting en toekomstig graafrisico;
• bodem-, gesteente-, drainage- en vorstomstandigheden;
• kruisingen en nabijheid van andere nutsvoorzieningen;
• het geselecteerde mechanische beveiligingssysteem; En
• normen voor project-eigenaren.

De praktische volgorde is om eerst de bestuursautoriteit te identificeren en vervolgens het ontwerp van de sleuf of het kanaal af te ronden. Voor een diepere behandeling van deze vraag, zie die van HengtongIngraafdieptegeleider voor glasvezelkabels.

Kabeltrekspanning, buigradius en zijwanddruk

De meeste schade aan ondergrondse glasvezelkabels tijdens de installatie is eerder mechanisch dan optisch van aard. De buitenmantel kan er intact uitzien, terwijl overmatige trekkracht, een scherpe bocht of een ernstige knik de vezels of de interne kabelgeometrie al heeft aangetast.

Spanning trekken

De maximale trekspanning is een kabel-specifieke waarde. De toegestane kracht is afhankelijk van de sterkte-het lidsysteem, de kabelconstructie en de trekmethode. Een lange route met meerdere bochten kan veel meer kracht genereren dan een vergelijkbare rechte route.

Als de berekende of gemeten spanning de limiet van de fabrikant nadert, gebruik dan niet eenvoudigweg een grotere lier. Bekijk opnieuw de route, kamerafstand, trekrichting, tussenliggende ondersteuning, kanaalgrootte of installatiemethode.

Buigradius

De buigradius moet worden gecontroleerd bij kanaalingangen, schijven, kameruitgangen, routewijzigingen, verbindingslocaties en uiteindelijke ingangen van apparatuur. De geometrie van tijdelijke installatie is vaak de meest veeleisende situatie, omdat de kabel onder spanning staat terwijl deze wordt gebogen.

Zijwand druk

In een bocht veroorzaakt de trekspanning kracht tegen de binnenkant van het kanaal of de schijf. Een trekkracht kan daarom onder de treklimiet van de rechte- kabel liggen en toch overmatige lokale druk veroorzaken in een bocht. Dit is één van de redenen waarom een ​​goed trekplan zowel routegeometrie als kabelgegevens nodig heeft.

Illustratief technisch scenario

Overweeg een illustratieve campusruggengraatroute van 2 km. Ongeveer 1,5 km loopt door een open aangelegde berm, 400 m volgt een afgewerkt verhard gebied en de resterende 100 m kruist een drukke toegangsweg. Dit is geen projectstandaard; het laat zien hoe de beslissing langs één route kan veranderen.

• Open berm:Een geschikte gepantserde, door water-geblokkeerde directe- ingraafkabel kan de behoefte aan doorlopende leidingen verminderen waar toekomstige uitgravingen acceptabel zijn.
• Verhard gedeelte:Het installeren van een kanaal met ten minste één gepland reservepad kan toekomstige vervanging of vezeluitbreiding mogelijk maken zonder de bestrating opnieuw te openen.
• Oversteekplaats:Een geboord of op een HDD-geïnstalleerd kanaal kan verstoring van het verkeer-door open sneden voorkomen, waarbij de kamers zo zijn geplaatst dat de trekkracht van de kabel binnen de mechanische limieten blijft.
• Aanvaarding:De kabel kan vóór installatie op de trommel worden getest, na het trekken en splitsen opnieuw worden getest en worden gedocumenteerd met definitieve route- en OTDR-records.

De nuttige les is niet dat een van deze methoden altijd de beste is. Het is dat de route moet worden opgedeeld in technische omstandigheden voordat het kabel- en civiele ontwerp worden bevroren.

Veel voorkomende fouten bij het installeren van ondergrondse glasvezelkabels

De kabel selecteren voordat de route wordt gedefinieerd

Een cataloguskabel kan niet goed worden beoordeeld zonder te weten of deze rechtstreeks in de grond wordt gelegd, in een kanaal wordt geïnstalleerd, door een microduct wordt geblazen of door een moeilijke kruising wordt getrokken.

Begraafdiepte behandelen als een universeel getal

Dieptevereisten veranderen afhankelijk van het rechtsgebied, de route-eigenaar, het oppervlaktegebruik en de beschermingsmethode. De vergunning en projectspecificatie moeten bepalend zijn voor het ontwerp van de sleuf.

Kanaalverificatie overslaan

Een geblokkeerd of vervormd kanaal dat wordt ontdekt nadat de kabeltrommel is geplaatst, kan de installatie stopzetten. Rodding, doorntesten en schoonmaken moeten vóór het trekken zijn voltooid.

Trekken zonder spanningsbewaking

Wanneer een route lang is of meerdere bochten bevat, is vertrouwen op het gevoel van de bestuurder een slechte controle. Gebruik de geplande trekmethode en controleer de kracht waar het installatierisico dit rechtvaardigt.

Het verkeerd trekkende hulpstuk gebruiken

Als u alleen aan de mantel trekt wanneer de kabel is ontworpen om kracht via sterkte-elementen over te brengen, kan de kabel beschadigd raken. Volg de installatiemethode van de fabrikant.

Het negeren van buiggeometrie in kamers

Een kamer kan groot genoeg zijn voor de kabel en toch te klein zijn voor de vereiste buigradius, trekopstelling of toekomstig laswerk.

Reservekanalen onverzegeld of zonder papieren achterlaten

Een reservepad heeft weinig waarde voor de toekomst als het vol raakt met puin, niet kan worden gevonden of geen bekende trekkabel- en eindpuntrecord heeft.

Post overslaan-Installatie optisch testen

Transport, trekken, splitsen en opvullen kunnen allemaal problemen veroorzaken. Acceptatietests moeten worden voltooid terwijl het installatieteam en de routetoegang nog beschikbaar zijn.

Hoe de installatiemethode de selectie van glasvezelkabels beïnvloedt

Voor B2B-kopers moet installatie-informatie deel uitmaken van de kabelspecificatie. Het aantal vezels en het vezeltype alleen zijn niet voldoende om een ​​geschikte buiten-installatiekabel te bepalen.

Een nuttige specificatie moet betrekking hebben op:

• directe ingraving, kanaal-, microduct- of gemengde-route-installatie;
• buitendiameter van de kabel en beschikbare binnendiameter van het kanaal;
• maximale trekspanning en toegestane trekmethode;
• minimale buigradius tijdens installatie en in de uiteindelijke positie;
• water-blokkerende vereisten;
• vereisten voor verbrijzeling, impact en trek;
• knaagdieren of andere biotische blootstelling;
• vereisten voor metalen of niet-metalen pantsering, indien van toepassing;
• materiaal van de buitenmantel en blootstelling aan het milieu;
• temperatuurbereik;
• vereiste trommellengtes en lasstrategie; En
• welke normen en projecttesten van toepassing zijn.

Directe-begraven kabels en kanaalkabels kunnen enkele optische kenmerken delen terwijl ze verschillende mechanische structuren gebruiken. De installatiemethode moet daarom worden bevestigd voordat de definitieve kabelconstructie wordt goedgekeurd.

Veelgestelde vragen over het leggen van ondergrondse kabels

Conclusie

De meest betrouwbare ondergrondse glasvezelinstallatie begint met het afstemmen van de route op de installatiemethode en vervolgens het afstemmen van de kabel op die methode. Open terrein kan de voorkeur geven aan een goed beschermde directe-begraafkabel. Afgewerkte oppervlakken en routes waarvan wordt verwacht dat ze zullen groeien, rechtvaardigen vaak kanalen of microducten. Voor wegen en andere obstakels zijn mogelijk sleufloze oversteekplaatsen nodig. Elke keuze verandert de mechanische eisen die aan de kabel worden gesteld en de later beschikbare toegang.

Voor projectplanning en aanbesteding is de nuttige vraag niet simpelweg: "Welke ondergrondse kabel moeten we kopen?" Het is "Aan welke route, installatiemethode, hanteringslimieten, omgevingscondities en acceptatietests moet deze kabel voldoen?" Door deze details in de offerteaanvraagfase te verstrekken, krijgt de fabrikant voldoende informatie om een ​​constructie aan te bevelen die past bij de daadwerkelijke installatie in plaats van alleen bij de nominale vezelvereiste.