Sep 23, 2025

Van zand tot signaal: hoe optische vezel wordt gemaakt

Laat een bericht achter

Een optische vezel is niets meer dan een haar - dunne streng glas, maar toch kan het gegevens van gegevens over oceanen dragen zonder een fluistering van klachten. Gewone grondstoffen veranderen in deze bijna - magische golf - gids is een master - klasse in hoge - precisieproductie. Hier is een stap - door - stapreis "van zand naar signaal."

-------------------------------------------------

1. Grondstof: "Ultrazekleed" Glaszand

• De feed - Voorraad is hoog - purity siliciumdioxide (Sio₂) met metalen onzuiverheden die onder één deel per miljard worden gehouden.

• Kleine hoeveelheden germaniumtetrachloride (GECL₄) of fosforoxychloride (POCL₃) worden later toegevoegd om te verhogen en fluor te verlagen, de brekingsindex - Dit creëert de kern/beklede structuur die licht begeleidt.

-------------------------------------------------

2. Het maken van de voorvorm: drie hoofdroutes

A. Gemodificeerde chemische dampafzetting (MCVD) - het meest gebruikelijk voor telecomvezel

- Een silicagebuis van 1-2 m roteert in een glas - werkende draaibank terwijl Sicl₄, Gecl₄ en O₂ erdoorheen stromen.

- Een oxy - waterstofvlam reist heen en weer, oxidatie van de chloriden naar Sio₂/Geo₂ "roet" die afziet op de binnenwand.

- Laag na laag (≈100–500) bouwt zich op, eerst de bekleding, dan de kern met geleidelijk meer geo₂.

- Wanneer afzetting is voltooid, wordt de buis ingestort op 2 000 graad in een solide, wissen Rod - de "pre -vorm" - met de exacte refractive - indexprofiel van de uiteindelijke vezel.

B. Buiten Vapor Deposition (ovd) & Vapor - fase Axiale afzetting (VAD) - Voorkeur voor ultra - Laag - verliesvezel

- roetdeeltjes zijn vlam - gehydrolyseerd en gedeponeerd aan de buitenkant (ovd) of end - gezicht (vad) van een roterende aasstang.

- De poreuze roetboule is uitgedroogd in CL₂ en wordt vervolgens gesinterd in transparant glas.

- De centrale staaf wordt verwijderd, waardoor een vaste cilinder achterblijft waarvan de buitenste lagen bekleding worden en de binnenste lagen de kern.

C. plasma - geactiveerde chemische dampafzetting (PCVD) - Hoge precisie voor speciale vezels

- Een magnetronplasma in de buis maakt afzetting mogelijk bij lagere temperatuur en fijnere indexregeling, nuttig voor complexe multimode of dispersie - op maat gemaakte ontwerpen.

-------------------------------------------------

3. Pre -vorm afwerking

• De staaf is gemalen om de circulariteit te perfecte circulariteit en geïnspecteerd op bubbels, strepen of stress dubbelbreking.

• Een "jas" buis van zuiver silica kan over de kern/beklede montage worden gedraaid om de uiteindelijke diameter te bereiken (meestal 20-40 mm).

• Beide uiteinden zijn vlam - gepolijst; Elke oppervlaktefouten zou zich voortplanten in kilometers zwakke vezels.

-------------------------------------------------

4. Vezeltekening: van 30 mm tot 0,125 mm in één val

1. De voorvorm wordt verlaagd in een grafietweerstandsoven bij ≈ 2 100 graad - net boven het verzachtende punt van silica.

2. Een druppel gesmolten glas valt en vormt een fijne draad; Een sensor meet zijn diameter 1 000} keer per seconde.

3. Gesloten - lusspanning en snelheidsregeling (10–30 ms⁻¹) bewaar de buitendiameter tot ± 0,1 µm tolerantie.

4. Onlangs ontvangt het kale glas twee beschermende coatings:

- Primair: een zachte UV - uitgehard acrylaat dat Cushies micro - buigt.

- Secundair: een harder acrylaat of polyimide dat slijtage verzet.

5. Een hoge - Speed ​​Spool Wind 50 - 1 000 km vezels op lichtgewicht recyclebare haspels.

-------------------------------------------------

5. In - lijntests

• Tensiele proeftest: elke meter wordt getrokken tot ≈700 kpsi (≈0,7 gn m⁻²) om te garanderen dat groter dan of gelijk is aan 1 % rekcapaciteit.

• Optische sweep: Back - Scatter (OTDR) en spectrale verzwakking bevestigen minder dan of gelijk aan 0,17 dB km⁻¹ verlies bij 1550 nm.

• Geometrie scan: Core/Clad Concentricity, Cladding non - circulariteit en coatingdiameter zijn vastgelegd voor elke spoel.

-------------------------------------------------

6. Bekabels: het glazen haar bewapenen

• 2–432 gekleurde vezels zijn gestrand rond een centrale krachtlid (FRP of staal).

• Water - blokkerende garens, droge gels en/of thixotrope vulverbindingen houden vocht buiten.

• Opties van buitenste schede: MDPE voor directe begrafenis, LSZH voor binnen, roestvrije micro - buis voor OPGW, of roestvrije draad + HDPE voor onderzeeërgebruik.

• Definitieve elektrische tests omvatten polarisatie - modus dispersie, chromatische dispersie en splice - verliesstatistieken.

-------------------------------------------------

7. Kwaliteit en duurzaamheid

• ISO 9001/14001 en Telcordia GR-20 regeren elke fabriek.

- Afvalchloor- en Sio₂ -boetes worden geschrobd en gerecycled.

- Energiegebruik per vezel - km is sinds 2010 met 40 % gedaald door regeneratieve branders en LED UV -uitharding.

• De vezel van vandaag bevat 20-30 % gerecycled glas en is zelf 100 % recyclebaar.

-------------------------------------------------

Van een handvol wit zand tot een thread Een spin zou jaloers zijn, het proces trouwt met hoge - temperatuurchemie, sub - micron fysica en kilometer - schaalmechanica. De beloning is een medium dat de gegevens van de wereld op de snelheid van het licht verplaatst - Bewijs dat met voldoende precisie zelfs glas kan zingen.

Aanvraag sturen